講解關于使用制氮裝置的安全操作問題
制氮裝置
制氮裝置以壓縮空氣為原料,利用一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附,直接制取氮氣。 變壓吸附制氮裝置,通常使用二個并聯的吸附器,通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉,交替運行加壓吸附和減壓再生操作,連續供給原料空氣,連續產出氮氣。
經過凈化處理的壓縮空氣,在變壓吸附作用下,加壓吸附,減壓脫附,由于動力學效應,動力學直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮分子,在吸附未達到平衡前,氮在氣相中得到富集,便獲得產品氮氣。然后,通過減壓至常壓,脫附出被吸附的氮等雜質組份,實現了碳分子篩的再生。
關于使用制氮裝置的安全操作問題,表現如下:
1、制氮裝置必須分段運輸,運輸中應保持設備平穩,嚴禁碰撞。
2、開機前應仔細檢查整個制氮裝置,確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。
3、制氮裝置運行前,軟管開口一定要固定把牢,以防軟管傷人。
4、啟動制氮裝置時,排空閥應處于排空狀態,以避免空壓機超壓。
5、油路系統附近不得進行焊接操作,不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。
6、卸除任何帶壓元件,需保證整個系統處于無壓狀態。
7、 定期檢查安全裝置的可靠性(如安全閥)。
8、 制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。
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